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潤錦介紹：金屬表面轉化膜通用預處理3大目的

新聞來源：本站發(fā)布日期：2016-07-27發(fā)布人：admin

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無論何種表面處理工藝，要獲得好效果，清洗表面是首要的條件。因為送到表面處理車間的部件表面通常會存在各種磨痕、凹坑、毛刺、劃傷等缺陷，帶有潤滑油跡或不同程度地覆蓋著磨料和一些臟物。表面轉化膜處理前如不清洗掉，就會在轉化膜處理后暴露出來，影響膜的性能。所以清潔表面是化學轉化膜處理工藝的首要工序。

表面預處理包括機械處理和化學預處理。機械處理分砂輪研磨、機械拋光、噴砂噴丸、其它拋光?；瘜W預處理分酸性脫脂、堿性脫脂、乳液脫脂、溶劑脫脂、電解脫脂、超聲波脫脂、電解拋光、化學拋光等。

下面介紹一下金屬表面轉化膜預處理的3大目的：

(1)保證涂膜具有良好的耐腐蝕性能，并保持涂膜與基體表面具有良好的附著力。

金屬表面存在氧化皮、鐵銹、焊渣、油污、水、灰塵以及舊的不堅固的涂膜，這些都是會影響涂膜與基體表面的附著力和耐腐蝕性能。表面處理的目的，就是要徹底清除這些污染物，以提高漆膜的附著力和耐腐蝕性能。

(2)提高涂膜的外觀質量。

基體的表面粗糙度，由于材料的性質和加工方法各異而導致表面狀況不同。如用普通法造型的鑄件，其表面粗糙。而改用樹脂砂造型的鑄件，其表面平整。可采用機械的方法來消除基體的機械加工缺陷，并創(chuàng)造涂裝所需的表面粗糙度。又如大型的焊接件采用整體噴砂處理、用錘平的方法平整基體鈑金件凹凸不平的缺陷，對鑄件進行平整預處理等。有了平整的基體表面，要得到優(yōu)質的涂膜，還要取決于所選涂料的性能和正確施工方法。

(3)提高涂膜的附著力和耐腐蝕性。

如對鋼鐵件在涂裝前進行磷化處理，對鋁制件進行氧化處理，以提高涂膜與工件基體的附著力并增強耐蝕性力;對需涂裝的塑料制件在涂裝前進行特種化學處理，以提高涂膜與塑料物面的結合力等等。

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